外包裝彩印廠調控的顏色圖片在彩印廠利用時，并非與標準色有偏差。一個是一個沒辦法是減少的毛病。形成一個毛病的其原因是這些，咋樣控制，咋樣的提升彩印廠的調色定位精度？

1. 打印形式：膠印吸塑油廠動用的有很多開始英格蘭進口貨清關的打印機。這樣的機械設備的網片在平板電腦上，順利通過方形壓花機輥移動式打印膜來完成任務打印。打印廠的機械設備是圓壓，網在翻轉的圓外輥上。倆種網作用線數和立場相隔太大，導致都的膠印吸塑油在倆種打印的方式下區別太大。突然候，不只是淺棕色，都有色彩的搭配和明度。有部分工廠用刮墨器查原輔料，往往雪加上霜。用制版工藝廠的打整機驗色，效用會比進口貨清關小服裝印花機好有很多，但收費差不太多。這樣的打整機能能變成和打印廠這樣的發行版，能能依據須得定制不一樣的檔次和大小的打印的圖案。這就導致打印形式與打印廠一般一致，不良影響色階的必要各種因素印版也與打印廠一致。

2. 版材層次：各個的進行印刷制版品有各個的版材層次，uvuv油墨廠對進行印刷制版品選用版材層次的解釋或應該也的影響色系搭配的準確度性。若uvuv油墨廠用45微米深版印色，但客戶的版比45微米小很多，印出來的顏色就會變淺，反之，就會變深。有人認為油墨是根據用戶提供的標準油墨進行調整的，印刷深度可以忽略。其實這是一個理論上的觀點，但實踐中并非如此。從理論上講，兩種相同的墨水，無論印版深淺，色相都是一樣的。但在實際配色中，不可能調配出完全相同的油墨，所以經常會出現這樣的現象；有時候淺印版的顏色比較接近，深印版的顏色就差很多，所以掌握版型的深淺很重要。客戶的版本越深，就必須使用越深的版本來打印正確的顏色。

3. 107硅橡膠粘合度：數碼打印這類膠印uv墨水時，膠印uv墨水廠的數碼打印107硅橡膠粘合度應與數碼打印廠的107硅橡膠粘合度完全相同。兩種差別越遠，偏色會越大。工廠里膠印uv墨水配色技巧用22s，客戶用35s。此時，顏色肯定要暗得多，反之則亮得多。有些油墨廠不太重視這個問題，不考慮印刷廠的使用粘度，都是用統一粘度的客戶的標準樣品進行對比，結果色差很大。

4. 印建筑相關食材：吸塑油廠和印廠操作的建筑相關食材不同的，也會從而造成比較大的色彩差。非常吸塑油是用另外層白濃墨印的，這將更非常接近企業客的印，而另外些則對立。非常吸塑油企業客混合型后不同好大，非常則不同好大，如點透明化色。以吸塑油廠在調色的那時候，千萬要搞明確企業客的施工工藝狀況，有常見的：有沒印白墨底襯，混合型什么呢建筑相關食材，有沒打發。

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