一、基面清除垃圾

(1) 鋼設計過程中在涂料前先查鋼設計加工制作、安裝程序有沒有工程竣工驗收通過。涂漆前將需涂料關鍵部位的鐵銹、管道焊接噴濺物、水漬、沙粒等清掉干干凈凈。

(2)為擔保涂裝生產線質量管理，應用重新噴砂機-重新噴砂房-重新拋丸去銹防銹措施措施機開始去銹防銹措施措施。該去銹防銹措施措施措施是巧用解壓縮器的有壓力，不斷的不斷的地用剛丸震蕩鋼結構件的外壁，把不銹鋼板材外壁的鐵銹、廚房油煙等拉圾去除乾凈，外漏出合金金屬不銹鋼板材原色的一類去銹防銹措施措施措施。

二、底漆噴漆

(1) 融合防繡漆，調控涂料的107硅橡膠粘合度、稠度、稀度，兌制時有效的攪拌機，使涂料色調、107硅橡膠粘合度同一。

(2) 噴一點底漆時粉刷墻面導向應要保持相同，接搓整齊劃一。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時利用勤移動端、短矩離的基本原則，防范噴油漆太少而流墜。

(4) 待多遍干熱后再噴第2遍，第2遍噴漆朝向與多遍朝向立式，這類會使漆面板材厚度平均共同。

(5) 涂裝結束后在建筑疊合板上按原順序號標識，很大建筑疊合板還必須要 標出來含水量、注意力位址和追蹤定位標注。

三、面漆涂裝生產線

(1) 乳膠漆材料應按設置標準，不了所以改換款式，并應考慮最底層和表層乳膠漆的成分混溶。

(2) 面漆噴涂需待現廠使用結束后后才做出，不一樣在噴涂面漆前需對鋼結構工程類型外觀灰塵、等拉積做出加工。

(3) 面漆熬制需決定背景色相一致的面漆，兌制稀料適宜，面漆便用要充足絞拌，堅持色調均衡，其工作任務效果、稠度應 保障噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在防腐蝕涂料設備步驟中應連續不斷攪合，防水施工手段與的方向底漆防腐蝕涂料設備想同。

四、涂覆審核與復驗

(1) 噴漆工藝后正確處理排查，是是噴漆工藝色調一樣的，光色生動活潑光鮮，我鄒皮，我腫塊。

(2) 面上噴涂工程建筑時和工程建筑后，對噴涂過的的工作使用保護性，可以防止輕揚塵垢和其余雜質。

(3) 噴涂工藝油漆附著力寬度的校正，用角點式油漆附著力測厚儀校正油漆附著力寬度，油漆附著力測厚儀通常情況下校正6點寬度，取其最低值值。

五、產品保證

(1) 鋼結構建筑特征涂裝生產線后用以長期圍護結構隔離防曬，不準踏踩，軟組織損傷金屬涂層。

(2) 鋼型式表面處理后，在4分鐘里面遇有個風或雨天時，要加以涉及，避免粘染泥土和霧氣，直接影響鍍層的銜接力。

(3) 涂漆后鋼建筑構件需求搬運時，要目光解決破損，明令禁止在地面的上拖拉，燒壞金屬涂層。

六、應留意的的品質問題

(1) 使用圖里標注不表面處理的位置及按裝管道焊接處30~50mm寬的依據之內內，均切勿粉刷墻面。抗拉強度高得螺栓標準相連的磨擦面依據之內內不應表面處理。

(2) 鋁層施工使用管理天成都氣溫濕度應在5~38℃間為宜，當天成都氣溫濕度降至5℃時，選取合理的溫濕度鋁層建筑材料施涂。當溫濕度超過40℃時，結束鋁層施工使用管理，或經補救后再使用鋁層施工使用管理。

(3) 當空氣的空氣相對濕度的不小于85%或鋼建筑構件表明有結霜時，不恰通過表層上班，或經處里后再通過表層上班。

(4) 鋼節構做成前，對鋼設計框架上修改部分，節構半層不易防銹處理方法部分晚到防銹處理方法，晚到刷油漆。

七、應考慮的安全性方面

(1) 參加鋼構設計制作方法涂料的人員，應知道本科技工種的衛生科技使用規則，嚴令禁止喝多酒使用，此外安裝活動現場嚴令禁止無明火和按規則配齊消防隊器械。

(2) 種種機具就必要按采用詳細運行手冊展開采用和維護，對有個人機固定的的標準的機具，就必要值班人員關機。非持見證人員只能草率 操控，種種機具違反規定超負載作業管理。

(3) 鋼結構建筑件的推放和安裝，必需卡勞固定，轉移坐起時撬杠點要墊穩，會滾動或移動時，前面無法站人。

(4) 噴砂機除銹方法，噴管插頭結實，不準時對人，噴管堵死時，應欠費，避免負荷后，方能對其進行對其進行修復或拆卸。

(5) 噴砂房噴砂除銹達成無破壞；會半自動配置回收公司；單獨的選配濾蕊式凈化平臺員工在會半自動噴砂房里運作可比野外運作能力不斷提高5-10倍，在這個也是到現在一大堆服務商采用噴砂房的重要原則。

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