印廠的負壓過多：柔印機的印廠的負壓是調uvuv墨水遞送量和轉到治療效果的為重要各種因素。假若印廠的負壓不和睦適，uvuv墨水就得以轉到到被印文件接觸面，引起轉到無良的故障 。

印進程過快：印進程過快會導致柔印uv墨水在過渡期區存留時段過短，發生uv墨水轉入不合理。

uv吸塑油印刷吸塑油粘度過低或過高：uv吸塑油印刷吸塑油的粘度簡單損害其在吸塑油印刷工作中的傳遞治療效果。如果uv吸塑油印刷吸塑油的粘度過低，會帶來uv吸塑油印刷吸塑油最易泛膜和不能傳遞的話題。而uv吸塑油印刷吸塑油的粘度過高，則會誘發 uv吸塑油印刷吸塑油在優化區的出入性不佳，帶來uv吸塑油印刷吸塑油傳遞欠佳。

uv墨水發散性不利：柔印uv墨水中的水粉顏料和粘貼劑但如果發散不更加均勻，簡單會導致uv墨水吸附力差，仍未遷移的現象。

印版安全性能現象：印版的安全性能也會對柔印膠印膠印油墨的遷移功能導致引響力。印版的外層安全性能、凹版深度.、洛氏硬度等都是引響力膠印膠印油墨的遷移功能。

柔印食材面上材質相關問題：柔印膠印吸塑油的轉意目的還與柔印食材的面上材質相關聯。如柔印食材面上吸潮性不弱，會從而導致膠印吸塑油在面上向外擴散，決定膠印吸塑油的轉意目的。

印刷uv膠印uv油墨香料成份一些問題：柔印印刷uv膠印uv油墨的香料成份也是關系適當更改治療使用效果的關鍵性主觀因素。印刷uv膠印uv油墨中增添的樹脂材料、稀釋溶解劑、注射劑等化學成分的考慮和比例圖的合理安排性都是會關系柔印印刷uv膠印uv油墨的適當更改治療使用效果。

對應柔印吸塑油轉到不大好的困難，能能實施下類方式：

懂得調整印刷噴墨墨水配料：選擇應該的基料、染料和填加劑，系統優化印刷噴墨墨水的流性、映照性和轉到性能參數，以延長轉到率。

調控印上指標：科學合理保持印上的速度、印上氣壓和印上氣溫等指標，切實保障吸塑油與印上村料彼此的加以接受，加快吸塑油的轉到率。

建議選用恰當的印版：會根據印上品的的標準，選擇比較合適的印版多種類型、洛氏硬度和凹版層次等數據，以提供uv油墨的轉讓率和印上品的產品質量。

選取適用的彩印類的的材料：彩印類的的材料的外外觀操作、的的材料和線產品品質都要影向吸塑油的遷移率，選取線產品品質可靠、外外觀光滑平整的彩印類的的材料，可延長吸塑油的遷移率。

了解維保的清洗保養：定期進行的清洗印上生產設備和修改印版，堅持生產設備和印版的潔凈和水平度度，可能合理削減uv墨水轉讓不當的情況發生。

增添干躁裝備：在紙箱印刷方式中，增添干躁裝備應該高效干躁膠印uv吸塑油，削減膠印uv吸塑油的凝固點，最后從而提高膠印uv吸塑油的轉回率。

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