現在超材料版印上機器人連續不斷發展，將利于打包印上業內對水基uv吸塑油和各式一種新型超材料uv吸塑油的業務要求變得更加急切需要，業務要求量將進一個步驟擴大。中國內地近年來擁有的特殊氣泡袋柔印機近千臺，基本運行丙烯酸乳液uv吸塑油印上，年耗量在30萬噸不低于，占墨筆畫總的使用量25%。

 丙烯酸乳液噴墨墨水在紙殼印刷類具體步驟中往往遇上一系的問題，原因淺析和消除技巧可參閱如下所示：

 1、包裝印刷阻力的調控很主要，它包擴印版和印刷物間的阻力及網紋輥和印版間的阻力。若果存在uv墨水效果過高、uv墨水常溫、干燥過快的毛病，避免方案是調結阻力、配制uv墨水、移除慢干劑。

 2、膠印uv膠印噴墨墨水干在印版上，印類邊界模模糊糊話，將是自動空調吹到印版上，紙頁仟維吸進膠印uv膠印噴墨墨水產生靜電不良反應，避免妙招是稀釋溶解膠印uv膠印噴墨墨水并計劃經濟體制加速，將上墨系統性遮蓋，或根換膠印uv膠印噴墨墨水、按照去靜電系統設計。柔版特別是適當逐戶調查印類，如何逐戶調查不實，直接原因將是膠印uv膠印噴墨墨水粘稠度過低、印刷工藝物表皮不接觸面平整，怎樣方式是實用粘稠度高的膠印uv膠印噴墨墨水、實用表皮效率好的印刷工藝原材料。

 3、吸塑油在印版上堆積，還是服務點堆積如山，問題包含上墨過多會、印心理重壓過大、吸塑油變干過快或吸塑油太弱等，應對方式 是換洗網紋輥、調節器心理重壓、增加慢干劑或用到高色強吸塑油。印黏附力差的問題有吸塑油變干工作水溫太低、吸塑油與資料無溝通協調能力、資料接觸面上達因值過低必須 電暈外理等，應對方式 是測定接觸面上彈性、的提升烤干工作水溫、換洗吸塑油款式或打毛印刷工藝資料接觸面上。

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